சிதறல்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகள் என்றால் என்ன?

சிதறல்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகள் இரண்டும் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் வண்ணப் பொருத்தத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைகளாகும்.இந்த சேர்க்கைகள் தயாரிப்பின் மூலப் பொருட்களில் சேர்க்கப்பட்டால், அடுத்தடுத்த உற்பத்தியில் நிற வேறுபாட்டைத் தவிர்க்க, வண்ணப் பொருத்தம் சரிபார்ப்பில் அதே விகிதத்தில் பிசின் மூலப்பொருட்களுடன் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

சிதறல்களின் வகைகள்: கொழுப்பு அமில பாலியூரியாஸ், பேஸ் ஸ்டீரேட், பாலியூரிதீன், ஒலிகோமெரிக் சோப், முதலியன. தொழில்துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிதறல்கள் லூப்ரிகண்டுகள்.லூப்ரிகண்டுகள் நல்ல சிதறல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் மோல்டிங்கின் போது பிளாஸ்டிக்கின் திரவத்தன்மை மற்றும் அச்சு வெளியீட்டு பண்புகளை மேம்படுத்தலாம்.

மசகு எண்ணெய் உள் லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் வெளிப்புற மசகு எண்ணெய் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.உட்புற லூப்ரிகண்டுகள் பிசின்களுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது பிசின் மூலக்கூறு சங்கிலிகளுக்கு இடையிலான ஒருங்கிணைப்பைக் குறைக்கலாம், உருகும் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கலாம் மற்றும் திரவத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.வெளிப்புற மசகு எண்ணெய் மற்றும் பிசின் இடையே பொருந்தக்கூடிய தன்மை, இது உருகிய பிசின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டு ஒரு மசகு மூலக்கூறு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இதன் மூலம் பிசின் மற்றும் செயலாக்க கருவிகளுக்கு இடையேயான உராய்வைக் குறைக்கிறது.லூப்ரிகண்டுகள் முக்கியமாக அவற்றின் வேதியியல் கட்டமைப்பின் படி பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:

(1)) பாரஃபின், பாலிஎதிலீன் மெழுகு, பாலிப்ரோப்பிலீன் மெழுகு, மைக்ரோனைஸ் செய்யப்பட்ட மெழுகு போன்ற எரியும் வகுப்பு.

(2) ஸ்டீரிக் அமிலம் மற்றும் அடிப்படை ஸ்டீரிக் அமிலம் போன்ற கொழுப்பு அமிலங்கள்.

(3) கொழுப்பு அமில அமைடுகள், வினைல் பிஸ்-ஸ்டெராமைடு, பியூட்டில் ஸ்டீரேட், ஒலிக் அமிலம் அமைடு போன்ற எஸ்டர்கள். இது முக்கியமாக சிதறுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் பிஸ்-ஸ்டெராமைடு அனைத்து தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மசகு விளைவைக் கொண்டுள்ளது. .

(4) ஸ்டீரிக் அமிலம், துத்தநாக ஸ்டீரேட், கால்சியம் ஸ்டெரேட், பாட் ஸ்டெரேட், மெக்னீசியம் ஸ்டெரேட், லீட் ஸ்டெரேட் போன்ற உலோக சோப்புகள் வெப்ப நிலைப்படுத்தல் மற்றும் மசகு விளைவுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன.

(5) பாலிடிமெதில்சிலோக்சேன் (மெத்தில் சிலிகான் எண்ணெய்), பாலிமெதில்ஃபெனில்சிலோக்சேன் (ஃபைனில்மெதில் சிலிகான் எண்ணெய்), பாலிடிஎதில்சிலோக்சேன் (எத்தில் சிலிகான் எண்ணெய்) போன்ற அச்சு வெளியீட்டில் பங்கு வகிக்கும் லூப்ரிகண்டுகள்.

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டில், உலர் வண்ணம் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​உறிஞ்சுதல், உயவு, பரவல் மற்றும் அச்சு வெளியீடு ஆகியவற்றில் பங்கு வகிக்க பொதுவாக கலவையின் போது வெள்ளை கனிம எண்ணெய் மற்றும் பரவல் எண்ணெய் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை முகவர்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன.வண்ணம் பூசும் போது, ​​மூலப்பொருட்களும் விகிதாசார நடுத்தர வரிசைப்படுத்தலில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.முதலில் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முகவரைச் சேர்த்து சமமாக பரப்பவும், பின்னர் டோனரைச் சேர்த்து சமமாக பரப்பவும்.

தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருளின் மோல்டிங் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப சிதறலின் வெப்பநிலை எதிர்ப்பை தீர்மானிக்க வேண்டும்.செலவின் கண்ணோட்டத்தில், கொள்கையளவில், நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தக்கூடிய சிதறல் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பிற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்படக்கூடாது.அதிக வெப்பநிலை பரவல் 250℃ க்கு மேல் தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.

குறிப்புகள்:

[1] ஜாங் ஷுஹெங்.வண்ண கலவை.பெய்ஜிங்: சைனா ஆர்ட் பப்ளிஷிங் ஹவுஸ், 1994.

[2] பாடல் Zhuoyi மற்றும் பலர்.பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் சேர்க்கைகள்.பெய்ஜிங்: அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப இலக்கியப் பதிப்பகம், 2006.

[3] வு லைஃபெங் மற்றும் பலர்.மாஸ்டர்பேட்ச் பயனர் கையேடு.பெய்ஜிங்: கெமிக்கல் இண்டஸ்ட்ரி பிரஸ், 2011.

[4] யூ வென்ஜி மற்றும் பலர்.பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகள் மற்றும் உருவாக்கம் வடிவமைப்பு தொழில்நுட்பம்.3வது பதிப்பு.பெய்ஜிங்: கெமிக்கல் இண்டஸ்ட்ரி பிரஸ், 2010.

[5] வு லைஃபெங்.பிளாஸ்டிக் வண்ணமயமாக்கல் வடிவமைப்பு.2வது பதிப்பு.பெய்ஜிங்: கெமிக்கல் இண்டஸ்ட்ரி பிரஸ், 2009